去年，国务院办公厅印发《关于推进奶业振兴保障乳品质量安全的意见》，围绕奶源基地建设、乳制品加工流通、乳品质量安全监管以及消费引导等方面作出全面部署。
    为了尽可能保持牛奶中新鲜健康的品质，晨光乳业深知奶源的重要性，一开始先从新西兰、丹麦引进优良奶牛；后面又从美国、澳大利亚等乳业比较发达的国家进口的公牛冻精液进行胚胎移植，培育出基因优良的荷斯坦奶牛，改良牛奶的品质。此外，公司更是与国内外资深的科研机构展开深入合作，实现产业赋能。
    原料验收
    晨光乳业对原料奶的验收要求近乎苛刻，每一批原料奶的收购都要经过初检和复检两大关，并引进了第三方检测机制。公司对入厂原辅料质量严格执行批批检测制度，并建立了完整的原辅料采购信息档案，拥有完善的原辅料质量追溯体系。
    封闭生产
    原料奶检测合格后，通过先进的加工设备生产线，从奶罐车直接进入生产管道，实现完全封闭式生产。温控牛奶转运奶车、自动清洗消毒系统、一流的品质检测仪以及自动温控冷库在每一个生产环节为牛奶的品质保驾护航。从原料奶入仓直至加工为各种成品，整个过程牛奶不与外界接触，最大程度地减少了外界环境对产品质量的影响，保证了晨光牛奶的高品质。同时从原料奶到成品入库，每道工序的操作工和班长都要在生产记录上签字，并有专人跟踪每道工序的工艺参数，从而确保整个生产过程每个环节都不出纰漏。
    成品检验
    晨光乳业在产品检测方面率先对包括微生物指标在内的13项检验采用了国际先进的欧盟标准。为了提高检测率，公司从欧美购进检验残留物质的检验设备、冰点仪检验设备、微生物检验仪、高效液相色谱仪等先进检验设备。在生产过程中每隔15分钟质检员都要到正在运转的生产线上提取奶样检测，把好成品检验大关，最大程度地确保每一滴牛奶的安全与品质。
    四十年来，晨光乳业一直秉承初心，不断砥砺前行。从各个环节进行严格质量控制，建立起了科学的岗位责任管理和完善的产品溯源体系，打造了晨光产品优异的国际品质，最大限度地保证了产品的质量安全。